Legura na bazi nikla otporna na oksidaciju i koroziju
Aplikacija
Prah legure na bazi nikla je materijal visokih performansi koji se široko koristi u raznim industrijama, posebno u visokotemperaturnim i korozivnim okruženjima.Njegova dobra otpornost na koroziju i otpornost na oksidaciju pri visokim temperaturama čine ga popularnim izborom za premaze na čeličnim i niskolegiranim čeličnim dijelovima u uvjetima visoke temperature.Takođe se koristi kao faza vezivanja karbidnog premaza, što ga čini idealnim izborom za aplikacije otporne na habanje.
Svojstva
Prašak se sastoji od nikla, hroma i drugih elemenata koji mu daju odličnu otpornost na koroziju i stabilnost na visokim temperaturama.Prašak može formirati premaz koji može raditi na temperaturama do 980ºC, što ga čini pogodnim za upotrebu u teškim okruženjima.Premaz također ima dobru žilavost i mehaničke performanse, što ga čini idealnim za upotrebu u aplikacijama otpornim na habanje.
Manufacturing
Prašak legure na bazi nikla proizvodi se postupkom gasne atomizacije.Proces uključuje topljenje sirovina, a zatim njihovo raspršivanje u fini prah koristeći plin pod visokim pritiskom.Dobijeni prah ima ujednačenu veličinu čestica i dobru protočnost, što ga čini lakim za rukovanje i obradu.
Upotreba
Prah legure na bazi nikla široko se koristi u različitim industrijama, uključujući vazduhoplovstvo, proizvodnju električne energije i hemijsku obradu.Obično se koristi kao materijal za premazivanje za zaštitu čeličnih i niskolegiranih čeličnih dijelova u uvjetima visoke temperature i korozije.Takođe se koristi kao faza vezivanja karbidnog premaza, što ga čini idealnim za aplikacije otporne na habanje.Prašak se može nanositi različitim procesima termičkog raspršivanja, uključujući raspršivanje plamena, raspršivanje plazme i raspršivanje oksi-goriva velike brzine (HVOF).
Zaključak
Prah legure na bazi nikla je materijal visokih performansi koji se široko koristi u raznim industrijama zbog svoje odlične otpornosti na koroziju i otpornosti na oksidaciju pri visokim temperaturama.Proces atomizacije gasa osigurava da prah ima ujednačenu veličinu čestica i dobru protočnost, što ga čini lakim za rukovanje i obradu.Njegova stabilnost na visokim temperaturama, žilavost i mehaničke performanse čine ga idealnim izborom za upotrebu u teškim okruženjima i aplikacijama otpornim na habanje.
Slični proizvodi
| Brand | ime proizvoda | AMPERIT | METCO/AMDRY | WOKA | PRAXAIR | PAC |
| KF-3061 | NiCr-50/50 | |||||
| KF-306 | NiCr-80/20 | 250251 | 43 / 5640 / 4535 | NI105 / NI106 / NI107 / 1262 | 98 | |
| HastelloyC22 | ||||||
| HastelloyC276 | 409 | 4276 | NI544 / 1269 | C276 | ||
| Inconel 718 | 407 | 1006 | NI202 / 1278 | 718 | ||
| Inconel 625 | 380 | 1005 | NI328 / 1265 | 625 |
Specifikacija
| Brand | ime proizvoda | hemija (tež.%) | Tvrdoća | Temperatura | Svojstva i aplikacija | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Cr | Al | W | Mo | Fe | Co | Nb | Ni | |||||
| KF-306 | NiCr-80/20 | 20 | Bal. | HRC 20 | ≤ 980ºC | •APS, HVOF sferni •Dobra otpornost na koroziju | ||||||
| Hastelloy | 21 | 3 | 15 | 2 | 2 | Bal. | HRC 20 | ≤ 900ºC | • Prskanje sa visokom korozivnom okolinom | |||
| Inconel 718 | 20 | 3 | 18 | 1 | 5 | Bal. | HRC 40 | ≤ 950ºC | •Ganska turbina • Raketa na tečno gorivo • Inženjering niskih temperatura •Kisela sredina •Nuklearni inženjering | |||
| Inconel 625 | 22 | 9 | 5 | 4 | Bal. | HRC 20 | ≤ 950ºC | •Apsorpcioni toranj •Grijač •Zaklopka za ulaz dimnih gasova •Agitator •Deflektor | ||||
